山东省安全生产监督管理局关于印发《山东省安全标准化化纤生产企业考核评级办法(试行)》和《山东省安全标准化化纤生产企业考核评级标准(试行)》的通知-法搜-中国法律信息搜索网

　　板框滤机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	各管路正常，无堵塞，无泄漏，压力正常。	一处不合格扣0.5分	4
2	活塞推杆完好，无变形。
3	液压缸体完好，无裂纹、腐蚀等缺陷。
4	手动液压换向阀、安全溢流阀灵活可靠。
5	机架水平，无晃动、扭斜、变形。
6	基础完好，地脚螺栓连接牢固。
7	压力表指示灵敏、刻度清晰、与实际相符、
合　计			4

　　短丝纺丝机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	连接部位无裂纹、变形、泄漏等；外表面无严重腐蚀；管道与构件无异常。。	一处不合格扣1分	10
2	各连接法兰处无泄漏。
3	酸浴槽、回酸槽无漏点，密封完好。
4	粘胶、酸浴循环管路无泄漏堵塞。
5	上下纺传动轴转动平稳，计量泵系统压力平稳。
6	排风风道完好无锈蚀，无堵塞现象。
7	各纺丝盘无破损，装配牢固。
8	纺丝观察窗透明度好，上下灵活。
9	各减速机运转，齿轮啮合，润滑良好。
10	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
11	电气控制装置、仪表装置安全可靠，各控制参数符合工艺要求。
合　计			10

　　短丝集束机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	减速机运转良好，润滑良好。	一处不合格扣1分	15
2	各联轴器无磨损，无异响。
3	各辊大轴转动平稳，齿轮啮合良好，润滑良好。
4	各辊无腐蚀，无疲劳损伤。
5	观察窗拉动灵活，透明度好。
6	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
7	电气接线绝缘良好，安全可靠。
合　计			15

　　短丝二浴槽设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	槽体无漏点，进出蒸汽管无漏点。	一处不合格扣1分	10
2	二浴高温水、补充水循环回路正常。
3	大导管无跑冒、滴漏且排放正常。
4	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
5	各密封孔密封良好。
合　计			10

　　短丝切断机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	减速机运转良好，润滑良好。	一处不合格扣1分	10
2	各传动辊无腐蚀损坏，转动平稳无异响。
3	刀仓密封良好，刀盘转动平稳。
4	冲毛水、夹持水循环回路正常。
5	传动带轮平稳，无异常声音。
6	各气缸运行平稳，安全可靠。
7	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
8	电气、仪表控制元件安全可靠，各控制参数符合工艺要求。
合　计			10

　　短丝给纤槽设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	槽体无漏点，进出蒸汽管无漏点。	一处不合格扣0.5分	5
2	蒸汽加热管法兰无泄漏，保温良好。
3	匀棉器减速机转动平稳，润滑良好。
4	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
5	各密封水循环良好。
合　计			5

　　短丝精练机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	长网链条运转平稳，无磨损、开裂。	一处不合格扣0.5分	10
2	长网无破损挂棉。
3	减速机运转良好，润滑良好。
4	各长网滚轮无卡阻磨损现象。
5	各压辊梅花辊转动平稳，无咬齿现象。
6	各淋洗槽淋洗均匀，效果良好。
7	各密封观察窗透明度好，密封性能好。
8	各受液槽过滤网无破损、齐全。
9	各传动部分防护齐全。
10	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
11	电气、仪表控制元件安全可靠，各控制参数符合工艺要求。
合　计			10

　　短丝高压轧车设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	上下辊转动同步平稳，辊体表明光滑。	一处不合格扣0.5分	5
2	各减速机运转平稳，润滑良好。
3	各输送平网链条传动平稳同步。
4	轧辊摇臂转动灵活，润滑良好。
5	各气缸收缩良好，无漏气。
6	轧辊压力不允许超过使用压力，压力表指示灵敏，与实际相符。
7	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
8	电气接线绝缘良好，安全可靠。
合　计			5

　　短丝湿开棉设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	开毛滚体平衡良好，振动小。	一处不合格扣0.5分	5
2	减速机运转良好，润滑良好。
3	喂入罗拉转动平稳，表面无伤痕光滑。
4	开毛针牢固，无断裂掉落。
5	各汽缸起落灵活、无漏气。
6	带轮、皮带必须安装防护罩。
7	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
8	电气接线绝缘良好，安全可靠。
合　计			5

　　短丝喂给机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	各减速机运转平稳，润滑良好。	一处不合格扣0.5分	5
2	提升帘运行平稳，提棉效果好。
3	帘板针无松动，掉落。
4	剥纤辊、角钉辊转动平稳，无振动、异响。
5	提升帘内部定时清棉，无积棉现象。
6	带轮、皮带防护罩齐全。
7	设备基础无松动，地脚牢固。
8	电气接线绝缘良好，安全可靠。
合　计			5

　　短丝烘干机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	各蒸汽管路连接法兰无泄漏。	一处不合格扣1分	10
2	烘干机密封良好，无飞毛现象。
3	各减速机运转平稳，润滑良好。
4	各循环风机，排湿风机运转平稳，润滑良好。
5	链条转动平稳，无卡阻开裂现象。
6	滚轮转动灵活，无挤棉磨损现象。
7	机内消防喷淋管无堵塞。
8	设备基础无松动，地脚牢固。
9	电气、仪表控制元件安全可靠，各控制参数符合工艺要求。
合　计			10

　　短丝精开棉设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	开毛滚体平衡良好，振动小。	一处不合格扣1分	5
2	减速机运转良好，润滑良好。
3	喂入罗拉转动平稳，表面无伤痕，光滑。
4	开毛针牢固，无断裂掉落。
5	各气缸灵活、安全。无漏气。
6	带轮、皮带必须安装防护罩。
7	设备基础无腐蚀、松动，地脚牢固。
8	电气接线绝缘良好，安全可靠。
合　计			5

　　短丝打包机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	液压回路无泄漏。	一处不合格扣1分	20
2	液压站压力控制良好，温度正常。
3	各控制阀开关灵活，无漏油。
4	各液压泵、阀工作运行良好，声音无异常。
5	各控制仪表灵敏，安全可靠。
6	液压站安全控制压力调节适当，有超压保护
7	各液压缸运行良好，活塞密封良好，无内漏
8	液压电气预警系统完好。
9	电气控制运行良好，安全可靠。
10	设备基础无松动，地脚牢固。
11	电气、仪表控制参数符合工艺要求。
合　计			20

　　短丝CS2冷凝器设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	各碳路联结部位无裂纹，泄漏。	一处不合格扣1分	10
2	进出CS2压力密封良好。
3	溢流管无堵塞，定期清理。
4	碳路各法兰防雷击静电片齐全。
5	进出储罐碳路保温良好。
6	罐体无腐蚀漏点。
7	有定期巡回检查记录。
合　计			10

　　丝束滤器设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	本体外观无裂纹、变形、泄漏等缺陷；相邻管道与阀门无异常。	一处不合格扣0.5分	5
2	各连接法兰处无泄漏。
3	各循环回路正常无堵塞。
4	进出料压力正常；无泄漏。
5	花盘、壳体衬胶无脱胶、泄漏。
6	支承座应完好，无倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
7	压力表指示灵敏、刻度清晰，工作压力与工作参数相符；安装合理；安全可靠。
8	运行状况良好，无超压现象；有定期巡回检查记录。
合　计			5

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	本体外观无裂纹、变形、泄漏等缺陷；相邻管道与阀门无异常。	一处不合格扣0.5分	5
2	各连接法兰处无泄漏。
3	各循环回路正常无堵塞。
4	进出料压力正常；无泄漏。
5	花盘、壳体衬胶无脱胶、泄漏。
6	支承座应完好，无倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
7	压力表指示灵敏、刻度清晰，工作压力与工作参数相符；安装合理；安全可靠。
8	运行状况良好，无超压现象；有定期巡回检查记录。
合　计			5

　　脱气装置设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	本体外观无裂纹、变形、泄漏等缺陷；漆色完好；相邻管道与阀门无异常。	一处不合格扣1分	10
2	内衬层完好，无脱落。
3	各连接法兰处无泄漏。
4	各循环回路正常无堵塞。
5	外露联轴器传动等有防护罩。
6	电器装置完好、有效。
7	冷凝器无堵塞，并定期清理。
8	抽真空效果好，能保证真空度，确保脱气效果。
9	接地线连接正确、完好有效。
10	支承座应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
11	负压表指示灵敏、刻度清晰、工作压力与工作参数相符；安装合理；安全可靠。
12	无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。
合　计			10

　　长丝冷却鼓设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	联轴器防护罩安装牢固、防护到位。	一处不合格扣0.5分	3
2	基础无松动、地脚螺栓牢固。
3	电器接线绝缘良好。
4	保温层完好。
5	杂木密封可靠，防止漏料。
6	托辊、滚圈润滑良好、无异常声音。
7	各紧固部位连接牢固。
合　计			3

　　长丝混合机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	齿轮、联轴器防护罩安装牢固、防护到位。	一处不合格扣1分	5
2	基础无松动、地脚螺栓牢固。
3	电器接线绝缘良好。
4	搅拌器安装合理，无摇摆，无明显磨损、裂纹、变形等现象，无碰擦现象。
5	保温层完好牢固。
6	管路、法兰、阀门无渗漏。
合　计			5

　　长丝纺丝机设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	纺丝机升降架无松动、运动平稳。	一处不合格扣1分	15
2	防护窗重锤无松动。
3	防护窗玻璃无松动、完好。
4	小马达插座完好、有效。
5	离心罐运转平稳、无噪音
6	去酸辊、凝固辊安装牢固，运转平稳、完好。
7	基础无松动、地脚螺栓牢固。
8	电器接线绝缘良好。
9	防护罩安装牢固、防护到位。
10	各紧固部位连接牢固。
11	机配件无锈蚀损坏。
合　计			15

　　长丝压洗设备考评检查表

序号	考评内容	考评说明	应得分	实得分	备注
1	管路法兰、阀门无泄漏。	一处不合格扣1分	10
2	压洗车托盘平整，无开焊现象。
3	自控仪表盘显示正确，程序运行可靠。
4	液压油缸无漏油，伸缩灵活。
5	限位开关安装位置正确，接地线连接完好。
6	轨道盖板平整，无严重锈蚀。
7	支撑（座）应完好，基础可靠无位移、沉降。
8	压缩空气管及压油管运行良好、无泄漏。
9	无超载、超压、超温，无异常振动，有定期巡回检查记录。
10	压洗车轮间距正常，车轮滚动灵活。
11	各紧固部位连接牢固。
12	机配件无锈蚀损坏。
合　计			10