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浙江省安全生产监督管理局关于推行化工生产过程自动化安全控制系统的指导意见

ESD的代表性厂家如:德国黑马(HIMA)的H41q/H51q系列、美国(Triconex)的TRICON系列、美国通用电气(GE)的GMR系列等。

  在我省化工和危险化学品生产企业中推行自动化安全控制系统,应本着“安全、可靠、经济、适用”的原则,根据生产装置的危险等级和生产特点,与生产过程自动化系统(Process Control System, PCS)配合设置。

  附件2:
  道化学火灾、爆炸指数法和危险度评价法注释

  1 道化学火灾、爆炸指数评价法
  美国道化学公司自1964年开发“火灾、爆炸危险指数评价法”(第一版)以来,历经29年,不断修改完善,在1993年推出了第七版,以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据,定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性进行分析评价。可以说更臻完善、更趋成熟。其目的是:
  (1)量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失;
  (2)确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置;
  (3)向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性;
  (4)使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失,以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途经。

  道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法”风险分析计算内容包括:
  (1)危险等级计算:物质系数(MF)、一般工艺危险系数(F1)、特殊工艺危险系数(F2)、工艺单元危险系数(F3)、火灾爆炸危险指数(F&EI)。
  (2)安全措施补偿系数计算:工艺控制安全补偿系数系数(C1)、物质隔离安全补偿系数系数(C2)、防火设施安全补偿系数系数(C3)。
  (3)其他计算:暴露区域半径、暴露区域面积、暴露区域内财产价值、破坏系数、基本最大可能财产损失、最大可能停工天数、停产损失等等。
  具体的分析计算过程和方法参见相关的《安全评价》教材。

  火灾爆炸危险指数(F&EI)计算值与危险等级的关系,见表2-1。

  表2-1 F&EI及危险等级

F&EI值

1~60

61~96

97~127

128~158

>158

危险等级

最轻

较轻

中等

很大

非常大



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