3．对已建正在运行的项目安全现状评价报告，要对项目工艺及装置安全风险程度进行分析，采用道化学火灾爆炸危险指数或危险度评价分值评估风险级别，按照本《意见》提出是否需要安装自动化安全控制系统的技术建议。对已安装自动化安全控制系统的，评价内容包括：安装时间，其设计、安装单位名称及资质，安全控制工作原理，安全工艺控制参数及控制点（对重要、关键参数是否都控制到、是否存在重大遗漏），采用的逻辑控制单元、检测变送单元等等，并分析评价控制系统运行情况等。
附件：1．化工过程自动化安全控制系统有关控制单元名词注释
2．道化学火灾、爆炸指数法和危险度评价法注释
3．已建企业化工过程自动化安全控制系统情况确认表
二〇〇八年十月十九日
附件1：
化工过程自动化安全控制系统有关控制单元名词注释
1.可编程逻辑控制器（Programable Logic Controller，简称PLC），用于顺序控制的专用计算机。通过控制器上的编程板或主计算机，通常利用布尔逻辑或继电器梯形图编程语言来改变其顺序控制逻辑。
PLC主要应用于顺序控制、批量控制等开关量较多的生产过程控制场合，例如生产线自动化。
PLC的代表性厂家如：美国莫迪康（MODICON）的QUANTUM系列、德国西门子（SIEMENS）的SIMATIC系列、日本欧姆龙（ORMOM）的SYSMAC系列等。
2.分散型控制系统（Distributed Control System，简称DCS），一种控制功能分散、操作显示集中，采用分级结构的智能网络。其目的在于控制或控制管理一个工业生产过程或工厂。
DCS主要应用于连续生产等模拟量较多、调节回路较多的生产过程控制场合，例如炼油过程自动化。
DCS的代表性厂家如：美国霍尼韦尔（HONEYWELL）的TDC系列、日本横河（YOKOGAWA）的CENTUM系列、我国浙江中控（SUPCON）的JX系列。
3.安全仪表系统（Safety Instrument System，简称SIS），用仪表实现安全功能的系统。系统包括传感器、逻辑运算器、最终执行元件及相应软件等。
SIS为生产装置提供独立于人工操作的安全保护措施。当预定条件满足（如：过程变量越限、机械设备故障、系统本身故障或能源中断等）时，SIS能自动（必要时可手动）地完成预先设定的动作，使操作人员、工艺装置及环保转入安全状态。
SIS一般要求各元件通过安全性诊断测试（Diagnostically Tested for Safety， DTS），取得安全证书。
SIS主要应用于事故发生可能性交大、且事故产生后果严重的生产场合。
4.紧急停车系统（Emergency Shutdown System，简称ESD），狭义意义上，即指SIS中的逻辑运算器及相应软件。
ESD宜采用权威机构认证的可编程电子系统（Programmable Electronic System，PES）。
