5.3.12 毛石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m。
5.3.13 石砌体施工应满足《
砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
5.4 混凝土结构
5.4.1 水泥进场应有出厂合格证和抽检试验报告，并应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。对出厂超过三个月或受潮的水泥，应重新鉴定合格后才能使用。
5.4.2 钢筋进场应有出厂质量证明书和抽检试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
5.4.3 所用钢筋强度、直径、钢筋连接、加工弯曲形状尺寸、安装位置、间距和钢筋保护层厚度等应符合设计和混凝土施工验收规范要求。
5.4.4 混凝土配合比必须满足设计强度要求，按重量配合比施工。
5.4.5 柱混凝土浇筑要分层进行，每层厚度≤500mm，分层振捣，连续作业到顶；梁板混凝土应同时浇筑，从一端开始平行浇筑；混凝土浇筑不得随意留置施工缝，若确需留置施工缝时必须严格按混凝土施工验收规范执行。
5.4.6 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
5.4.7 混凝土浇筑完毕，应进行浇水或覆盖保湿养护，养护时间不得少于7天。
5.4.8 混凝土基础、梁、板、柱等模板的轴线、标高、断面及几何尺寸应符合设计要求，发现缺陷应按有关规定采取补救措施。
5.4.9 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
5.4.10 模板的拼缝不应漏浆，保证其棱角顺直、平整。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应及时进行处理。
5.4.11 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行，拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆模；悬挑梁、悬挑板的底模应在混凝土强度达到100%后，其它梁、板的底模应在混凝土强度达到75%后，方可拆模。
5.4.12 混凝土结构施工应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求。
5.5 预制构件安装
5.5.1 预制构件应采用具有预制构件资质的企业生产的产品，预制构件出现断裂、混凝土疏松、露筋、大面积孔洞等缺陷的不得使用。
5.5.2 预制构件（预制板、挑梁、门窗过梁等）安装前，支承预制构件的墙、梁顶面应用水泥砂浆找平，安装时应座水泥砂浆。
5.5.3 预制板的支承长度，内外240mm厚承重墙每端不得小于100毫米；在钢筋混凝土梁上，每端不得小于80mm。两板间的缝隙宜控制在20～40mm，并用细石混凝土灌缝且在六小时内浇水养护。预制板安装前，板两端应用混凝土堵头。
5.5.4 预制板长边与墙体空隙的距离不大于20mm，预制板长边不得嵌入墙内。
5.5.5 预制混凝土门、窗过梁，每端支承长度不得小于240mm。
5.5.6 有抗震设防要求的地域宜选用现浇混凝土楼梯。
5.5.7 预制混凝土悬臂挑梁挑出长度，不得大于挑梁长度的2/5 ；挑梁上无墙时不得大于挑梁长度的1/3，并应保证其稳定性，防止倾覆事故。
