3.3.5 在正常生产条件下（采区、工作面的回采量不低于该区域设计产量的60%），相对瓦斯涌出量大于10立方米/t的采区或采煤工作面，该区域定为高瓦斯区。
3.4 新建矿井瓦斯等级的确定
3.4.1 在没有采区生产的情况下，当单条掘进巷道的绝对瓦斯涌出量小于或等于3立方米/min时，矿井定为低瓦斯矿井；大于3立方米/min时，矿井定为高瓦斯矿井。
3.4.2 在有采区生产的情况下，当采区相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/t时，矿井定为低瓦斯矿井；大于10立方米/t时，矿井定为高瓦斯矿井。
3.4.3 在采掘过程中，发生过煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井，定为煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
四、矿井瓦斯等级鉴定的方法
4.1 矿井瓦斯等级鉴定工作领导小组根据矿井实际，确定矿井瓦斯等级鉴定时间，划分鉴定小组，对参加鉴定的人员进行业务培训，明确鉴定人员的任务、要求及安全注意事项，掌握正确的风速、瓦斯及二氧化碳浓度等测定方法，规定鉴定人员每班入井时间、测定路线及其测点位置。
4.2 矿井瓦斯等级鉴定的时间安排应符合下列要求：
4.2.1 生产矿井（含改扩建矿井）每年的瓦斯等级鉴定时间宜选择在7～9月份。
4.2.2 新建矿井在进入煤巷正常施工时，即进行首次瓦斯等级鉴定，以后每年鉴定时间与生产矿井一致。
4.2.3 必须在鉴定月的上、中、下旬各取一天进行（原则上取鉴定月各生产面均正常生产、各测点通风系统无重大变化的日期），时间间隔为10d，每天分三班或四班进行（与生产作业制度一致）。
4.3 每个鉴定组必须至少配备一名测风人员和一名瓦斯测定人员，配备专用的便携式甲烷检测仪、光学甲烷检定仪、温度计、风表、秒表、皮尺等测量仪器仪表，并对仪表进行编号管理。参加鉴定的人员要认真填写测量原始记录表，原始记录表要存档备查。
4.4 矿井瓦斯等级鉴定所需的仪器仪表要符合下列要求：
4.4.1 精密数字气压计：测量范围83.6～114kPa，最小分度值10 kPa。
4.4.2 通风干湿温度计：测量范围-25～＋50℃，最小分度值0.2℃。
4.4.3 低速风表：测量范围0.15～5m/s，启动风速≤0.25m/s。
4.4.4 中速风表：测量范围0.4～10m/s，启动风速≤0.4m/s。
4.4.5 高速风表：测量范围0.8～25m/s，启动风速≤0.5m/s。
4.4.6 秒表：最小分度值1 s。
4.4.7 钢卷尺测量范围0～5m，最小分度值1.0mm。
4.4.8 光学瓦斯检定器：最小分度值0.02%。
4.4.9 便携数字瓦斯检定仪：最小分度值0.01%。
4.4.10 以上计量器具均应通过检定，并确保在有效期内。
4.5 在具备条件测点增设风速探头，在各采掘工作面、采区回风流增设瓦斯探头，并对安全监控系统的各类传感器进行标校，保证系统的可靠性、准确性。按规定对瓦斯抽采系统及其参数测定仪器（负压表、压差计、瓦斯测定仪、温度计、压力表）进行维修和检定，保证正常抽采和计量准确。
4.6 瓦斯等级鉴定测点布置的一般原则
4.6.1 测点应布置在下列地点：
各采煤工作面进、回风巷；瓦斯涌出量大于0.5立方米/min的岩巷掘进工作面和所有煤及半煤岩掘进工作面回风流；各采区进风、回风巷，各水平进、回风巷，一翼总进、总回风巷，矿井总进、总回风巷；有条件的，可以适当增加测点，以准确分析矿井瓦斯来源。
