|
（二）在成套设备安排生产和制造过程中（中期）
１．在建设项目设备分交时，向建设单位提供或复核设备订货的技术条件和规范，以及名牌优质产品的使用性能、主要技术参数、制造厂家，帮助建设单位按施工进度编制设备需要计划，为成套安排生产、成套组织供应做好准备。
２．对复杂非标准设备和有特殊要求的通用设备，以及机组（系统）成套设备等，会同项目主管部门组织设计单位、建设单位向机械制造部门或生产企业进行技术交底和衔接工作。
３．成套设备在安排生产中，如一时无法落实，要根据择优的原则，及时向建设单位和设计单位提出设备改型、改厂、代用的建议，妥善处理订货中的有关技术遗留问题。
４．对重大、关键设备，根据合同的规定和建设单位的要求，派人赴生产厂进行监造、验收，会同生产主管部门协调和处理生产制造中的有关问题。
（三）在成套设备供应到现场后（后期）
１．项目建成投产前
（１）配合建设单位或安装单位处理设备在接运、保管、检验过程中发现的质量和缺损件等有关问题。对大型、专用、关键设备，根据需要，参与开箱验收。
（２）在成套设备进入安装、调试阶段，组织有关制造单位提供必要的技术资料。并根据需要，组织生产企业派人到现场进行技术服务，指导、协助安装、调试和解决安装、调试中存在的各种技术质量问题。
（３）在大型、关键设备单机试车或空载、有载联动试车时参与各项技术指标的考核，组织处理因生产制造原因而出现的技术质量问题。
（４）根据用户要求，组织制造单位代培设备操作、维修人员，提供必要的设备操作技术资料和规范。工程完工后，参加竣工验收，处理在验收中发现的有关设备问题。
２．项目建成投产后
（１）项目投产后的一、二年内，要主动进行回访，了解成套设备在投入生产后的运转、使用情况，解决出现的问题，并为机械制造部门反馈信息，以进一步改进产品设计和制造工艺，提高产品的技术水平。对大型、关键设备应督促制造厂回访，听取用户意见，解决有关问题，协助建设单位处理积压的设备。
（２）了解、掌握成套项目设备补缺的要求，设备易磨、易损件的使用寿命和备品配件的供应情况，向机械制造部门反馈信息，并根据可能尽力帮助解决。
以上设备成套技术服务主要内容和做法，各省、市、自治区成套局（公司）、部专业成套公司可根据项目的不同情况、要求和自身的能力确定或补充。
|
