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关于２．９．１ｃ中“形象化符号”问题。目前，国际上有在产品上使用形象化符号代替文字说明的趋势。我们建议顺应这种形势，尽量采用形象化符号。但在同一台机器或设备上，是使用形象化符号还是使用文字说明，应尽量统一，避免符号和文字混用。
操纵力推荐值（附录Ｂ），是综合分析了国内外１０个有关标准而拟定的。这些标准是：
ГＯＣＴ２１７５２—７６《操纵轮和驾驶盘·人类工效学一般要求》
ГＯＣＴ２１７５３—７６《操纵杆·人类工效学一般要求》
ＪＩＳ Ａ８４０１—１９７８《单斗挖掘机的构造、性能基准》
ＪＩＳ Ｄ６３０１—１９７６《自行式起重机的结构性能基准》
ＢＳ１７５７—１９８１《动力驱动的自行式起重机》
ГＯＣＴ１７３４３—７１《工作装置柔性悬挂的单斗挖掘机》
ГＯＣＴ２２８２７—７７《通用自行式动臂起重机技术条件》
ГＯＣＴ１９４７４—７４《钻孔机和钻孔起重机技术要求》
ＪＢ２２７８—７８《金属切削机床通用技术条件》
ＪＢ２７３１—８０《木工机床通用技术条件》
现将以上十个标准中操纵力的值列入表中。
６．工作位置
２．７的基本原则是等效采用ＩＳＯ６３８５—１９８１中４．１制订的。
２．７中操作位置高度“３０ｍ（含３０ｍ）以上的生产设备，必须配置安全可靠的载人升降设备”的要求，是根据ＧＢ３６０８—８３《高处作业分级》中“３０ｍ以上的高处作业称为特级高处作业”而制订的。
２．７．４．１中“安全走板的宽度应不小于５００ｍｍ”系参照ＤＩＮ３１０００第一部分“符合安全要求的工业产品的构型；安全装置；概念；成人和儿童间隔距离。”制订的。
７．吊装和搬运
在征求意见稿中，曾要求所有“人工不能搬运的零件和组装运输件，应当适当部位标出重量……”，返回意见对这一款争议较大，某些单位设计部门认为这样做太麻烦。
考虑到技术上可实现的安全技术措施，还是应该尽量采用为好。修订过程中，参照日本《劳动安全卫生法》的规定，将其改为“重量超过一吨的零、部件和组装运输件，应在适当部位标出重量”。提出了定量要求。
８．安全防护装置
长期以来，机械伤害事故相当频繁的主要原因之一，就是没有很好地从治“本”上，即从设计上入手采取安全防护措施，以致使很多带有隐患的生产设备不断地投入使用。
例如，一九八三年七月在沈阳举办的“辽宁省包装工业、食品机械展销会”上，展出了百余种机械产品。其中，有１７种产品不符合安全要求。这样，就产生了一个严重问题，即这些产品销售后，或在不安全状态下使用，或必须由使用厂家去设计、配置安全防护装置。
由使用厂家去配置安全防护装置的做法，存在严重弊病。这主要表现在以下四个方面：
ａ．不带安全防护装置的生产设备，一出厂就存在着隐患。如不予治理，则势必成为事故根源。
ｂ．如予以治理，则二次设计，重复科研，周期长、浪费大（例如，全国不知有多少厂家和科研部门在同时搞冲床安全防护装置的研制），甚至会有损设备强度，影响设备外观质量。
ｃ．不利于安全防护装置标准化、系列化生产。
ｄ．有些设备，因受空间尺寸等条件限制，根本无法安装安全防护装置。
为了达到１．５ｂ的要求，首先应要求那些危险性大或事故率高的生产设备，必须在出厂时配备好安全防护装置。例如：冲床、剪床、压延机、碾压机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱粒机、纸页压光机等设备作业点的安全防护装置。
起重设备的超载限制器、力矩限制器、各种限位装置。
压力容器的各种安全阀和防爆膜。
操作人员易于接近的各种可动零、部件的防护罩等。
３．１．２中的“接近”一词，系指人体某一部分进入了生产设备上的危险区，而不是触及可动零、部件。
３．１．６中“高度二米”的给出，是参照了美国《机床职业安全卫生条例》而制订的。该条例中，对各种可动零、部件防护高度均有要求，其中最大值在７英尺，换算成公制单位，为２．１３３６ｍ。根据人体测量数据，我国男性平均身高为１６５０ｍｍ，比欧洲、美洲男性身高平均值小１００ｍｍ。这样，在我国，生产设备可动零、部件的防护高度当在为２．０３３６ｍ为宜。《总则》中将其圆整成２ｍ。
这样，该数据与台湾《工厂安全及卫生检查细则》第十八条的规定以及日本《劳动安全の基础》（１９８３）一书中所做的规定恰是一致的了。而日本男性平均身高与中国男性平均身高只相差０．０３ｍｍ，可以忽略不计。
９．防火与防爆
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