其次，我们同时注意到，在工业先进国家中，安全卫生标准已系列化了，数量大、内容多、种类全。而我国，只是近几年才注意抓这些方面的标准化工作，各类基础标准和专用设备的安全卫生标准数量尚很少，很难与《总则》配套使用。
《总则》涉及面很广、可以派生出一系列分标准。为此，我们一方面建议国家有关部门在《总则》的基础上组织制订这些分标准。另一方面，在《总则》中适当增加了一些定量要求的条款和一个附录Ｂ以适应我国的现状。由于时间和精力的限制，未能进行试验研究工作，所以附录Ｂ中给出的一些数据，目前还只能是建议性的，俟相应的分标准制订颁布之后，《总则》再取消这一附录。
虽然做了这种变通，《总则》规定的定量要求还远远满足不了使用需要。尽管如此，我们仍认为：《总则》根据生产活动中反馈的事故信息，比较全面地提出了生产设备安全卫生设计的基本要求，虽然不做产品验收标准，但却是设计者必须遵守的原则。因此，《总则》仍不失其技术法规的作用。特别是在安全防护装置、噪声治理、防尘毒危害等条款（如１．５ｂ和３．８．１）中，都提出了比较强制性的要求。
《总则》是针对新产品（包括按原有图纸制造的新产品和自制设备，下同）设计而定的，当然必须符合“三同时”的原则。
就尘、毒治理而言，由谁来承担治理装置的设计任务，这要视具体情况而定。单台设备尘、毒治理装置的设计任务，必须由设备的设计制造单位承担。新建厂房。若尘、毒需要集中治理时，可由搞工厂设计的单位承担设计任务。但设备制造厂必须保证，在单台设备上有合适的位置能与尘、毒治理系统相连接。总之，新机器、新设备交付使用时，尘、毒指标必须低于国家有关标准、法规的规定要求。这一点是勿庸置疑的。
四、《总则》正文编制说明
１．引言部分
（１）标准名称
《总则》原名为《生产设备安全设计总则》。因其中含许多关于工业卫生方面的条款，许多单位要求加上“卫生”二字。采纳此条意见，故本标准改名为《生产设备安全卫生设计总则》。
《总则》所说的生产设备，是指各行业使用的各类机械和各类设备。
（２）标准性质
《总则》在安全卫生方面提出的基本原则和通用要求，是针对各类生产设备新产品设计的。这些原则和要求，同样适用于现有机械、设备的改造。
《总则》可以作为各类生产设备新产品设计安全性评价的依据。
制订各类生产设备的专用安全卫生设计标准，必须符合《总则》提出的原则。
２．安全技术措施等级的划分
《总则》征求意见稿和送审稿均采用了ＤＩＮ３１０００三级安全技术措施的提法，因为这种划分方法在国际上有一定的通用性。例如：ＩＥＣ第６２技术委员会６２Ａ分委员会制订的ＩＥＣ标准出版物６０１－１第８章“基本安全类型”中，也有三个级别的提法。即：“无条件安全、有条件安全和说明性安全。”其实质与ＤＩＮ３１０００中的提法相同。
在日本，三级安全技术措施划分为：“直接安全技术、间接安全技术和说明（记述、表示）性安全技术”。提法与ＤＩＮ３１００完全相同。
根据我国的情况，审定会代表提出：为强化对生产设备设计中的安全卫生要求，防止疏漏，安全技术措施等级宜划为两级。《总则》报批稿采纳了此条意见。
３．有害材料
２．３．１款中所指的有害材料，系指在设备制造和使用过程中，可能危害制造者或使用者健康的材料。如制造耐腐蚀槽、管的铅；制造衬片、壁板的石棉；制造料位计的钴６０、铯１３７等。
４．稳定性
《总则》只是提出了稳定性设计的原则要求，没有给出稳定性设计的试验要求。设计时应按有关标准、规范执行。
２．４．３款中“保护司机和其他人员的防护装置”系指安全驾驶室、安全支撑和安全带等。
５．操纵器
《总则》在安全人－机工程方面提出的要求，较之三个参考资料均有所加强。这是因为，目前在我国，安全人－机工程无论是在标准化工作方面，还是在产品设计实际应用方面，都还是落后的。世界上所有工业发达国家，不仅都有一系列的安全人－机工程标准，而且体现在产品的设计制造上。如国际市场上已经出现的“人类工效学车床（Ｅｒｇ－ｏｎｏｍｉｃ ｌａｔｈｅ）”大大提高了其在同类产品中的竞争能力。
《总则》２．６．２．７和２．７．２主要是参照国际标准ＩＳＯ６３８５—１９８１《工作系统设计的人类工效学原则》的有关内容制订的。在修订过程中，还参考了最新资料ＤＩＥ３３４００—１９８３《工作系统设计的人类工效学概念和一般原则》（ＩＳＯ６３８５—１９８１的蓝本、ＤＩＮ３３４００—１９７５的修订版）。
