一、架修时磨合时间不少于４小时。持续功率连续运转不少于１小时。若试验时的大气状况与标准大气状况（大气压力７６０毫米汞柱、温度２０℃、相对湿度６０％）不同，功率应作相应的修正。
二、最大供油止档应按２７５０马力封定。
三、试验中，柴油机状态及各参数须符合下列规定：
１、运转平稳无异音，各部无非正常泄漏。
２、在正常油温下，主控制手柄由最高位迅速回到０位时，柴油机不得停机。
３、按表６所列项目进行参数考核（表略）。
四、柴油机更换了主要配件后须作如下试验：
１、更换了曲轴、凸轮轴后须进行空载、负载磨合试验，并测量和调整有关参数。
２、更换了１台及以上的增压器后，须进行负载试验，并测量和调整有关参数。
机油、燃油、进气及冷却水系统
第３３条 机油、燃油、及空气滤清器检修要求：
一、机油细、精滤清器、增压器机油精滤器体及滤芯不许有裂纹或破损，并须彻底清扫干净，组装后各结合面无泄漏。安全阀口应密封良好，开启压力机油细滤器为２±０．２公斤／平方厘米，精滤器为１±０．２公斤／平方厘米。
二、机油离心滤清器体、转子和轴不许有裂纹，转子轴弯曲时允许冷调校正，但校正后须探伤检查。更换转子部分零件后应做动平衡试验。不平衡度不大于５克
＋５
·厘米。限压阀口应密封良好，开启压力为２ 公斤／平方厘米。组装后各结合面无泄漏。离心滤清器装车后应转动灵活无异音。
三、燃油粗、精滤清器体无裂纹，粗滤器内、外滤网无破损，精滤器纸滤芯应
＋０．５
更换，三通阀须转动灵活无泄漏。精滤器溢油阀开启压力１．５ 公斤／平方厘米。密封垫状态良好，组装后各结合面无泄漏。
四、空气滤清器的旋风筒及网式滤芯应无破损和严重变形，更换网式滤芯时，应把滤清器体内清扫干净。网式滤芯清洗后要用干净的柴油机机油浸透、滴干（不滴油为止），并防止沾染灰尘。组装时各结合面处必须密封，不得使空气未经滤清就漏入增压器吸气道。运用中空气滤清器的网式滤芯应根据其赃污程度，严格进行定期更换或清洗浸油。
第３４条 热交换器检修要求：
一、热交换器（包括机油、燃油、传动油热交换器，以下同）的油、水系统应清扫干净，体和盖不许裂纹。
二、密封胶圈不许腐蚀、老化。
三、堵焊管数不得超过总数的２．５％。
四、组装后，机油、传动油热交换器的油和水系统要分别进行１０和４公斤／平方厘米的水压试验，保持５分钟无泄漏。燃油预热器油系统作５公斤／平方厘米的水压试验，保持５分钟无泄漏。
第３５条 散热器检修要求：
一、散热器的内外表面应清洗干净，其散热片须平直。
二、散热器单节应进行４公斤／平方厘米的水压试验，保持５分钟无泄漏。
三、每个单节堵焊管数不超过６根。
四、运用中每个单节散热片倒片面积不得超过１０％。
五、架修时、每台机车的散热器清洗、检修后，应任意抽取其中４个单节进行流量试验，用１１０升水从２．３米高处经内径不小于３５毫米的管子流过１个单节所需的时间应不大于６０秒，４个单节有１个不合格者，允许再抽４个检查，如仍有不合格时，该台机的散热器单节应全数进行流量试验。流量试验不合格的单节须重新清洗或修理。
第３６条 中冷器检修要求：
一、中冷器的散热片应平直，其内部须清洗干净。
二、锌套应无裂损，其厚度残存量不得小于原厚度的１／３。
三、中冷器内每个冷却组堵焊管数不超过６根，整个中冷器堵焊管数不多于２０根。
四、中冷器组装后进行５公斤／平方厘米的水压试验，保持５分钟无泄漏。
第３７条 预热锅炉检修要求：
一、清除烟垢及水垢。炉体管组、燃烧室体、烟囱、上、下水箱不许有裂纹或开焊。
二、预热锅炉组装后应进行４公斤／平方厘米的水压试验，保持５分钟无泄漏。
三、喷油器应进行喷油量试验，当喷油压力为１０公斤／平方厘米时，喷油量应不大于１７公斤／小时；当喷油压力为１５公斤／平方厘米时，喷油量应不小于１７公斤／小时。当喷油压力在６～１６公斤／平方厘米范围内时，喷油器喷油应雾化良好。
四、点火装置应作用良好，预热锅炉组装后须作点火试验，在电压９６伏、喷油压力１０～１５公斤／平方厘米下，连续点火５次，不许有点不着火的现象。
五、预热锅炉装车后应进行综合性能试验，各部件应运转正常，作用良好，油、水系统无泄漏。
第３８条 油、水管路系统检修要求：
一、各管路接头无泄漏，管卡须安装牢固，各管间及管路与机体间不得碰磨。
二、各管路法兰垫的内径不得小于管路孔径，每处法兰密封垫的厚度不超过６毫米，总数不超过４片。
三、各连接胶管不许有腐蚀、老化、剥离。
四、各阀须作用良好。
五、水系统须进行３公斤／平方厘米的水压试验，保持１５分钟无泄漏。
辅助装置
第３９条 冷却风扇检修要求：
一、冷却风扇裂纹允许焊修，焊后须进行静平衡试验，不平衡度不大于２００克·厘米。平衡块总重不得超过２５０克。
二、风扇与偶合器涡轮体紧固后。风扇下端面与风扇托板间应有间隙。
三、风扇叶片与车体风道间隙不得小于３毫米。
四、组装后风扇须转动灵活、无异音。
五、风扇传动万向轴检修按第７９条办理。
滚动轴承及齿轮
第４０条 滚动轴承检修要求：
一、轴承内外圈、滚动体不许有裂纹、剥离及过热变色，允许有轻微的腐蚀及拉伤痕迹。
二、轴承保持架不许有裂纹、折损、卷边，铆钉不得折断或松动。
三、轴承清洗后须转动灵活，无松旷或异音。
四、轴承拆装时，严禁直接锤击轴承，热装时加热温度不超过１００℃，轴承型号后带“Ｔ”者允许加热至１２０℃。
第４１条 齿轮检修要求：
一、齿轮不许有裂纹（不包括端面热处理毛细裂纹）、剥离。
二、齿面允许有轻微腐蚀、点蚀或局部硬伤，但每个齿面腐蚀、点蚀面积不得超过该齿齿面的３０％，硬伤面积不得超过该齿齿面的１０％。
三、齿轮破损属于如下情况者，允许打磨后使用（不包括齿轮油泵的打油齿轮）：
１、模数大于或等于５的齿轮，齿顶破损掉角，沿齿高方向不大于１／４，沿齿宽方向不大于１／８；模数小于５的齿轮，齿顶破损掉角，沿齿高方向不大于１／３，沿齿宽方向不大于１／５。
２、齿轮破损掉角每个齿轮不超过３个齿、每齿不超过一处。
四、齿轮啮合状态应良好。
液力传动箱
第４２条 箱体及管路检修要求：
