第８０条 在年降雨量１０００毫米以上的地区，流动机械（叉车、轮胎起重机等）要有防风雨的车库，冬季室外结冰地区要有保温库。
第二节 操作人员
第８１条 装卸机械驾驶人员，须经体检合格才能担任，每年普检一次，有下列禁忌症之一者，不得从事此项工作：
１．双眼矫正视力均在０．７以下；色盲。
２．听力２０分贝以上。
３．中枢神经系统器质性疾病（包括癫痫）。
４．明显的神经官能症或植物神经功能紊乱。
５．低血压、高血压或贫血（低压在９０毫米汞柱、高压在１３０毫米汞柱以上者，血色素在８克以下者）。
６．器质性心脏病。
第三节 交接班检查
第８２条 各种装卸机械都应按《
铁路装卸机械管理规则》第
２１条要求进行交接检查，确认机械各部位的效能和整机外观状态是否完好。各站要针对不同种类机械分别制定检查顺序和方法。如有故障应及时调整排除。
第８３条 电动机械要检查电压表、电流表、控制器、制动器（包括防风制动装置）、限位开关、紧急开关、音响和照明装置是否良好，试车检查各工作机构空载运行是否正常。
卸车机、装车机还应逐个检查料斗螺栓、链条销轴是否变形松动，卷扬机构联结紧固情况及钢丝绳缠绕情况。
第８４条 电瓶叉车应检查钢板弹簧、车轮、货叉及门架联结是否牢固，轮胎气压是否充足，油路有无渗漏，电路有无烧蚀处，电瓶连结线有无松动和氧化物，整机内外清洁状况。起动试车检查转向、制动（包括手制动）。
第８５条 内燃机械应检查燃料、机油、冷却水是否充足，风扇皮带松紧程度，风窗通畅或冬季防护情况，轮胎充气、紧固情况。起动试车检查转向、制动（包括手制动），各工作机构运行情况。
第８６条 蒸汽起重机应检查汽表、水表、压力表、安全阀是否正常，注水器、逆止阀、排水阀是否良好，汽缸曲柄连杆的连结、润滑情况，试验照明、汽笛，起动试车检查各工作机构（包括制动）工作情况。
第四节 通用安全操作
第８７条 各种机械的安全操作应按本规则执行。本规则未尽事项应按各种机械的使用保养说明书执行。
第８８条 各种机械严禁超负荷作业，禁止用起重机（包括叉车）顶撞拖拉铁路车辆和篷布等。
第８９条 起重机负荷超过７０％额定能力时，禁止同时进行两种及两种以上操作动作。
第９０条 各种机械操作前要鸣剌叭（铃）示意，小型机械进出车门、库门、转弯也应减速鸣喇叭。
第９１条 各种机械运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，不应在桥、门式起重机主梁或走台上行走。作业时起重臂下、吊起的货件下面及货件上面禁止站人。
第９２条 在机械作业线路范围内，其它单位的设备、人员未经允许不得作业。机械作业场地、行驶通路或轨道要畅通，随时清除寻物和其它妨碍物。轨道两侧堆放货物要留有安全间距，保证作业人员和机械走行安全。
第９３条 各车站应根据场地和机械性能限定机械在货场内的行驶速度（一般情况货场内不超过１５公里／时、站台上不超过１０公里／时）。各种机械横过铁路道口应有专人了望，要一慢二看三通过。
第９４条 多台机械在一起作业要保持安全间距，车站应规定出安全间距，防止碰撞。
第９５条 各种机械起动时，应逐挡变速。运行方向逆变时必须停车，不得以倒车代替制动（紧急情况除外），也不可长时间以起动用的低速挡作业。
第９６条 起重机作业应做到“十不吊”。
１．超重或埋藏地下物不吊。
２．非信号人员指挥或信号不明不吊。
３．重量不明不吊。
４．吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊。
５．未试吊不吊。
６．简化挂索、捆绑不牢不吊。
７．６米以上长大件货物无牵引绳不吊。
８．货件上有人，有浮摆物或钩连其它货件不吊。
９．吊索夹角过大不吊（不宜超过９０度）。
１０．金属尖锐楞角货物吊索无衬垫不吊。
第９７条 吊起货件后禁止从人员或贵重物品上空通过。
第９８条 禁止用机械顶撞货物，除散堆货物外禁止倾翻卸载；抓斗、吸铁盘卸载高度在车内不大于０．４米，已堆有物料时，卸载高度可加１倍。
第９９条 两台起重机抬吊时，车站的装卸干部应到场指导，荷重不得超过两台起重机总能力的８０％，绑扎索点使负荷分配不得超过每台起重机能力的８５％，两台机械要配合协调，吊钩保持垂直。两台起重机能力大小之比不得大于３∶２。
第１００条 超过大中修期未经鉴定的机械停止使用。
第１０１条 各种机械发生突然熄火或断电，应立即将控制器恢复“０”位，关闭总开关。如货件在空中，降落时应慢慢松制动器，使货件缓慢降落。如货件、抓斗、钩头、挖斗、电吸盘等侵入限界，不应撤除线路防护信号。
第五节 分类安全操作
第１０２条 电动机械（桥、门式起重机等）
１．当电源电压低于额定电压７％时，应降低额定负荷３０％作业，当电压波动超过±１０％时应停止作业。
２．不得以限位开关代替控制器停车，不得以紧急开关代替停止按钮使用。
