劳动部劳动保护局关于当前小型
锅炉制造中存在的问题和意见
（（５９）中劳护字第１６６号 １９５９年１１月２８日）
我国５８年生产大跃进和全民办电以来，在党的领导下，群众发挥了敢想敢干积极主动的研究精神，自制不少新型小锅炉。这些锅炉绝大多数制造质量都是好的，对保证生产和办电都起了重大作用。但少数单位没有按照承压部件的要求进行制造，也有些单位赶任务，因而在制造方面存在一些问题。仅根据鞍山钢铁公司安全处、锦州市劳动局的报告反映以及我局的调查表明。不论在钢材、设计、制造以及工艺过程等方面都还存在影响安全的严重问题，必须加以改进。现将这些问题及改进意见综合如下，供各地在制造、检查锅炉时参考。
一、设计构造方面
１．兰开夏锅炉的对接炉胆，采用两块三角铁加强。因三角铁与炉胆之间，除两边焊牢外，中间不易贴紧，存有空气间隙，导热性差，这样势必造成加强处的钢板过热。北京××研究院，兰开夏锅炉的炉胆就是这种加强方式。运行不久即在炉胆加强部位（前两节），因膨胀原因使加强圈两边焊缝开裂；加强圈处的钢板由于过热造成许多裂纹，以致裂穿漏水。此外，实践证明这种加强方式与炉胆结构是不安全的，应当避免采用。扳边与封头焊接处，因膨胀无补偿，造成很多凹槽。如果已经制成的炉胆，我们建议：采用铁板加强，在加强板的底部采用等距连续钻孔，以利炉水流通。未钻孔部分与炉胆进行焊接。但这并不是根本解决办法。因它对炉胆纵向膨胀没有补偿作用，时间长仍要出毛病。因此对新制的炉胆应改变这种炉胆结构的设计。
２．锅筒封头的设计采用角焊，这种结构形式是不合理的，当封头承受压力时，使焊缝应力集中，造成裂纹甚至破裂。同时这种封头没有弹性钢板会产生变形。我们认为新制锅炉应采用图４（略）的结构形式。如果已制成的锅炉，在封头和锅筒之间加装三个平均分布受力均匀的斜角拉撑，以便增加其强度。
３．锅炉是半圆筒与管板直接角焊连接的，此种结构更危险，焊缝极易损坏。因此新制的锅炉应禁止采用此种设计形式。对于已经制成的锅炉并已投入运行的，应采取可靠的措施。
４．管孔不按着锅筒壁的垂直方向开孔，这样削弱了锅筒的强度。而且管子与锅筒连接也不牢固。应按图６甲（略）方法开孔，就是应按径向方向即管子中心线应与锅筒壁互相垂直，这样结构也比较牢固，接触也比较严密，管子膨胀时，弯曲部分可以补偿。
