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国家劳动总局关于纺织工业化纤(粘胶)有毒有害作业提前退休工种范围问题给纺织工业部的复函

国家劳动总局关于纺织工业化纤(粘胶)有毒有害
 作业提前退休工种范围问题给纺织工业部的复函
 ((81)劳总护字36号 1981年5月3日)


  你部(79)纺生字第70号来文收悉。经研究,同意你部将《纺织工业化纤(粘胶)有毒有害作业工种范围表》中所列的工种,作为提前退休工种试行。这类工种工人退休时,可以按照《国务院关于工人退休、退职的暂行办法》第一条(二)项的规定办理。请在试行中注意总结经验。

附:    纺织工业化纤(粘胶)有毒有害作业工种范围表



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序|工种名称|工种|  劳    动    条    件        |备注
号|    |性质|                         |
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1 |二硫化碳|有毒|  以木炭、硫磺为原料,采用煤气外燃法(或电炉法)|
 |制造工 |有害|生产硫化碳。反应炉工每班要加木炭,累计操作两小时。|
 |    |  |加炭时要打开炉头盖。燃料、点燃有二硫化碳逸出,同时|
 |    |  |产生二氧化硫。反应炉每日每台出渣二次,每次四小时(|
 |    |  |三班作业)。由于出渣时大开盖,有大量二硫化碳、硫化|
 |    |  |氢、二氧化硫外逸,工人必带防毒口罩操作。加料及排渣|
 |    |  |,属于人工操作。                 |
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2 |亚硫酸 |有毒|  用硫铁矿粉为原料,每日50~70吨,三班作业,|
 |钙药液 |有害|沸腾炉排渣靠人工操作。在高塔吸收过程中要除石灰石渣|
 |制造工 |  |,这时有二氧化硫外逸,超过国家卫生标准。在炉前操作|
 |    |  |时,温度为32~35℃,辐射热0.8~1.9卡/C|
 |    |  |M2。                      |
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3 |蒸煮工 |有毒|  亚硫酸钙法制浆蒸煮锅,每锅蒸煮量为17.5吨,|不包括
 |    |有害|平均每两小时装锅、不包括每次各约30分钟。装锅、放|碱法蒸
 |    |  |在全部是人工操作。放锅时有大碱法蒸量二氧化硫逸出,|煮锅
 |    |  |工人必须带防毒面具才能操作。作业锅周围,温度为  |
 |    |  |30~35℃,辐射热1.5卡/CM2。      |
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4 |洗涤工 |有毒|  将蒸煮好的浆料,每两小时放一锅,三班要放12~|
 |    |有害|13锅。洗涤工用水不包括冲洗浆料,操作为半机械化,|
 |    |  |接触高蒸气、高瓦斯,在放锅时的30分钟二氧化硫污染|碱法洗
 |    |  |最为严重,工人必须带防毒口罩进行操作。实际接触有毒|涤工
 |    |  |时间二小时。温度为35~40℃。         |
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5 |漂白工 |有毒|  化纤浆的漂白精制,使用液氯作漂白剂,用液氯八吨|
 |    |有害|,每日漂白浆料不包括2000吨。液氯溶解槽,是用加|
 |    |  |氯管道通过水汽连续溶解吸收的工作,每班有2 ̄4人操|棉浆次
 |    |  |作,氯气浓度高,工人必须带防毒面具轮换作业,实际 |氯酸钠
 |    |  |接触时间为四小时。                |漂
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6 |黄化工 |有毒|  设备有五合机(投料、碱化、黄化、初溶解、出料、|
 |    |有害|洗设备)和黄化溶解机(投料、黄化、初溶解、出料)。|
 |    |  |设备虽系密闭式,但加料时必须打开盖,以生产纤维是长|
 |    |  |丝、短丝或帘子线而加入不同数量的二硫化碳,一般为甲|
 |    |  |纤维的32~45%。这些二硫化碳并不参加生产成品,|
 |    |  |而在以后各工序中全部陆续挥发出来。黄化开盖加料时未|
 |    |  |反应的二硫化碳大量逸出,黄化终了再计量加入水,制成|
 |    |  |粘胶。黄化工每班投料两批,需要操作两小时。在进料、|
 |    |  |黄化、刷洗设备时都有二硫化碳逸出,超过国家卫生标准|
 |    |  |。                        |
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7 | 板框 |有毒|  粘胶经过板框过滤机,除去杂质和未溶胶块。过滤机|
 |过滤工 |有害|的脏滤布用手拆下,用高压水冲洗滤机,直接接触大量粘|
 |    |  |胶,吸入散发的二硫化碳,拆洗滤机为3.5~5小时,|
 |    |  |每班要拆装滤机7~10台,洗滤布100余块,脱水、|
 |    |  |叠好。拆滤机时二硫化碳都超过国家卫生标准。    |
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8 |纺丝工 |有毒|  纺丝是粘胶与酸浴反应形成纤维的过程。粘胶中的黄|
 |    |有害|酸酯及副产物遇酸浴分解出二硫化碳、硫化氢。纺织机虽|
 |    |  |有防护窗,但工人必须开窗操作,车间内二硫化碳都超过|
 |    |  |国家卫生标准。                  |
 |    |  |  长丝生产采用半连续式离心纺丝机,每人看车15台|
 |    |  |共720锭,工人每班必须开窗操作2~4小时,巡回操|
 |    |  |作三小时,强力丝采用国产R801型连续纺丝机,全部|
 |    |  |是手工操作,粘胶经喷丝头进入酸浴,经升头、二浴、水|
 |    |  |洗、上油、烘干、成筒丝条的过程中,二硫化碳、硫化氢|
 |    |  |大量散发。升头时要开窗操作。短纤维,纺丝工八小时在|
 |    |  |岗位上巡回检查,换喷丝头,均为手工操作,每班要换喷|
 |    |  |丝头30~150个,换一个喷丝头约5~7分钟。换喷|
 |    |  |丝头要打开纺丝机防护罩,二硫化碳散发在车间空气中。|
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9 |长丝捻 |有毒|  捻丝工在纺织机的捻丝面工作,除看15台车外,还|
 |丝、落 |有害|需帮助落丝工包丝饼,落丝工将纺成的丝饼从离心罐中取|
 |丝工  |  |出包装,每班落丝11台(共528锭),需开窗操作4|
 |    |  |~5小时;送丝饼、检查电锭约40分钟。其它劳动条件|
 |    |  |与纺织工同。                   |
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10|长丝升 |有毒|  将纺丝机的喷丝头定期调换,并重新升头,全部开窗|
 |头工  |有害|操作。每班或头336~384个,操作时间约5小时。|
 |    |  |二硫化碳超过国家卫生标准。            |
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11|长丝挂 |有毒|  将纺成的丝饼经挂丝,这时二硫化碳浓度较高,工人|
 |丝工  |有害|八小时都在这种条件下操作。            |不包括
 |    |  |                         |水洗、
 |    |  |                         |上油、
 |    |  |                         |烘干、
 |    |  |                         |打包。
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12|玻璃纸 |有毒|  粘胶经过喷头经酸浴凝固成型,分解出二硫化碳、硫|
 |制造工 |有害|化氢。两天更换一次喷头,每次约二小时,换喷头时要打|
 |    |  |开防护罩。平时二硫化碳也超过国家卫生标准。并经常进|
 |    |  |行巡回检查。                   |
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13|铁铬盐 |有毒|  铁铬盐的制造是用回收的亚硫酸废液加10%铬酸钠|
 |制造工 |有害|(红矾)硫酸亚酸(绿矾)硫酸经混合、反应、干燥、喷|
 |    |  |粉而成。加料时为手工操作。铬酸钠对人体危害大。含六|
 |    |  |价铬气体超过国家卫生标准。            |
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