１１．１．９ 卫生器具安装的定量要求见表４２。
１１．１．１０ 计点单位；按系统内卫生器具个数的一个为一点。
１１．１．１１ 检查数量：抽查２０％，但不少于５个。
表４２
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编│ │质量要求及│
号│ 检查内容 │允许偏差 │检查方法
─┼────────┼─────┼─────
│ 单独器具 │ １０ │拉线、吊线
１│坐标 成排器具 │ ５ │尺量
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│ 单独器具 │±１０ │拉线、吊线
２│标高 成排器具 │±５ │尺量
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│器具垂直度（水门│ │吊线尺量
３│） │ ３ │
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│器具垂直度（高水│ │″
４│箱） │ ５ │
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│消火栓（箱） │ ５ │
│阀门距箱的侧、后│ │
５│面阀门、箱距地面│ ±１０ │尺 量
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１１．２ 散热器安装
１１．２．１散热片不得有裂纹和砂眼等现象，其对口应光洁平整，内丝应完整，并应将其内部污物清除干净。
１１．２．２ 散热器组对应正直，不得弯曲。蒸气供暖者，对口衬垫应用石棉纸垫，可浸清漆或樟丹，衬垫厚度不超过１．５毫米（圆翼型垫厚不超过３毫米），热水供暖者，对口衬垫可用石棉纸或耐热橡胶垫。衬垫外径均不得突出对口表面。
１１．２．３ 散热器钩子栽墙深度不得小于１２０毫米，散热器挂好后必须保持平稳牢固，受力均匀。散热器支、托架数量见下表：
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散热│ │ │ │钢
器类│ ６０型 │ Ｍ132型 │ 柱 型 │串
型 │ │ │ │片
│ │ │ │园
│ │ │ │翼
│ │ │ │型
──┼─┬──┬─┬─┼──┬───┬───┼──┬───┬───┬───┼─
片数│1 │2-4 │5 │6 │3-12│13-15 │16-20 │3-9 │10-12 │13-15 │16-20 │每
──┼─┼──┼─┼─┼──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┤根
上钩│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │应
数量│1 │2 │2 │2 │ 1 │ 2 │ 2 │ 1 │ 2 │ 2 │ 2 │用
──┼─┼──┼─┼─┼──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┤２
下钩│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │个
数量│2 │ 2 │2 │3 │2 │ 2 │ 3 │ 2 │ 2 │ 3 │ 4 │托
──┼─┼──┼─┼─┼──┼───┼───┼──┼───┼───┼───┤钩
钩子│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
总数│3 │ 4 │4 │5 │3 │ 4 │ 5 │ 3 │ 4 │ ５│ 6 │
──┴─┴──┴─┴─┴──┴───┴───┴──┴───┴───┴───┴─
＜/font＞
注：安装带脚的柱型散热器；所需带脚片，１４片以下为２片，１５２４～片为３片。
１１．２．４ 挂装散热器距地面高度应符合设计要求，若设计无规定时，一般不得低于１５０毫米。
１１．２．５ 散热器安装应正直平稳，垂直度不得超过３毫米。钢串片散热器最上一组要平正，上下组要平行，允许偏差３毫米。
１１．２．６ 散热器中心距墙间距：翼形的１１５毫米；柱型及Ｍ１３２型的１１５毫米；钢串片的平放９５毫米，竖放６０毫米。允许偏差６毫米。
１１．２．７ 柱型散热器，２０片以上者须加外拉条。带脚安装的：１４片以下的两片，１５－２４片的三片，２５片以上的四片。
１１．２．８ 散热器组在安装前应按设计要求进行单组水压试验，试验压力数据按下表规定：
＜font size=+1＞
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散势器 │６０型Ｍ１３２ │ │ │
型号 │１５０型、园 │ 扁管型 │板 式│ 吊片
│翼型、柱型 │ │ │
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工作压力千克│≤２．５ ＞２．│≤２．５ ＞２．│ │
力／平方厘米│５ │５ │ │≤２．５ ＞２．５
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试验压力千克│ │ │ │
力／平方厘米│ ４ ６ │ ６ ８ │７．５│４ １４
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要求 │ 试验时间２～３分钟不渗不漏为合格
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１１．２．９ 散热器安装的定量要求见表４３。
１１．２．１０ 计点单位：按系统内供暖设备的组（个）数以一组（个）为一点。
１１．２．１１ 检查数量：抽查２０％，但不应少于５组（个）。
１１．３ 阀门安装
１１．３．１ 各种阀门的位置均应符合设计规定的要求，若设计无规定时，应装在便于修理和开关的地方，暗装的阀门，其阀门盖应露出墙外。
表４３
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编│ │质量要求及 │
号│ 检查内容 │允许偏差 │检查方法
─┼──┬──────────────┼──────┼────
│散 │散热器中心与墙面的距离 │ ６ │拉线、吊
１│热 │距窗口中心线 │ ２０ │线尺量
│器 │散热器中心线垂直度 │ ３ │
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│ 铸铁│ │ ２～４片 │ ４ │
│散热器│６０型 │ ５～６片 │ ６ │
２│正面全├─────┼───────┼──────┤
│长内的│ │ ２米以内 │ ３ │
│弯曲 │园翼型 │ ３～４米以内│ ４ │拉线、吊
│ ├─────┼───────┼──────┤线尺量
│ │Ｍ１３２型│ │ │
│ │Ｍ１５０ │ ３～１４片 │ ４ │
│ ├─────┼───────┼──────┤
│ │ │ │ │
│ │柱型 │１５～２４片 │ ６ │
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＜/font＞
１１．３．２ 安装在地沟内、墙角和顶棚等处的阀门，全部开启后手轮平面及侧面距建筑物应不小于１００毫米。
１１．３．３ 阀门安装应平整、手轮不得向下安装，开闭转动灵活，不得漏水漏气。
１１．３．４ 安全阀安装应正直，安好后须按设计要求定压，若设计无规定时，工作压力在１．０千克力／平方厘米以内时，可安装一个安全阀，其安全系数为０．２千克力／平方厘米；工作压力在１．０千克力／平方厘米以上时，应安装两个安全阀，其安全系数分别为０．２千克力／平方厘米、０．５千克力／平方厘米。动作灵活可靠，不得漏水漏气。
１１．３．５ 减压阀安装应水平，组装后应用托架固定，位置应符合设计要求。
１１．３．６ 锅炉排污阀不得用球阀代替。
１１．３．７ 计点单位：以一只阀门为一点。
１１．３．８ 检查数量：全部。
１１．４ 仪表及附件安装
１１．４．１ 压力表温度表安装位置、高度及表的大小均应符合设计要求，压力表考克应灵活适用、不得漏水漏气。
１１．４．２ 水位表安装：玻璃管必须透明清楚，考克应灵活，输水应畅通，结合必须严密，不得漏气漏水。
１１．４．３ 旋翼式水表安装位置应符合设计要求。水表连接处必须牢固，不得有漏水现象。
１１．４．４ 除污器、集汽罐及泄力安装应正直牢固，不得漏水漏气。
１１．４．５ 高压疏水器安装与蒸汽管道连接处应加涨力圈，其尺寸应符合设计要求。偏差不得大于１０毫米。
１１．４．６ 计点单位：以一件为一点。
１１．４．７ 检查数量：压力表应全部检查，其余抽查４０％。
１１．５ 锅炉及附属设备安装
１１．５．１ 供暖锅炉
１１．５．１．１ 锅炉安装位置必须符合设计要求。设计无规定时，后端与墙之间距应考虑操作除灰；并排的锅炉前脸须一致，偏差不得超过１０毫米。
１１．５．１．２ 炉门、灰门、煤斗闸板、烟风挡板必须安装平整，开关灵活，关闭严密。
１１．５．１．３ 铸铁片式锅炉组对要平整，闭烟槽应严密，炉片间距均匀；对口连接所用垫片应符合对口内径，不得露出径外；用硬铁箍连接者，每个口吃力应均匀。
１１．５．１．４ 锅炉的机械燃烧和上煤装置必须运转正常，翻转自如，不得有异常声响。
１１．５．１．５ 锅炉装好后，需按设计要求进行水压试验。如无设计规定时，钢制锅炉以工作压力的１．５倍试压，但不得小于工作压力加２千克力／平方厘米；铸铁锅炉以４．５千克力／平方厘米进行压力试验。水压试验以１５分钟不渗不漏不降压为合格。
１１．５．１．６ 锅炉安装完毕，冷态运转试压合格后，必须试火烘炉，快装炉应不少于２４小时，砖砌体３～７天，连续运转８小时，各部运转正常，不渗不漏为合格。
１１．５．２ 链条炉排组装
１１．５．２．１ 炉排片组装应松紧适当，每排串好后左右两边应各有间隙约５毫米。
１１．５．２．２ 炉条与护铁之间应有适当间隙，以不互相摩擦、漏煤为宜。
１１．５．２．３ 轴应平直，纵向弯曲不大于长度的１／１０００。
１１．５．２．４ 前后轴应平行，间距误差不大于３毫米。
１１．５．２．５ 两轴对角线误差不大于５毫米。
１１．５．２．６ 老鹰铁安装应稳固，相互间隙３～４毫米，与护铁之间为５～１０毫米。
１１．５．２．７ 炉排组装完毕与传动装置连接时，传动轴与链转动中应无杂音，炉排不跑偏、凸起、卡住，炉排翻转自如为合格。
１１．５．３ 往复炉排组装
１１．５．３．１ 炉排支架安装前应与图纸校对尺寸，如有变形应矫正。
１１．５．３．２ 板状炉排和有缝、无缝炉排必须按炉排装配图所示位置安装。每排炉排装完后应留出５～１０毫米的缝隙以备膨胀。各层炉排之间不应互相摩擦，其间隙不超过５毫米。
１１．５．３．３ 往复炉排组装后必须进行冷态试运转。运转中要求机械装置运转正常，炉排之间、炉排与炉铁之间不得互相磨擦，下煤要均匀，不跑偏，不堆积为合格。
１１．５．４ 锅炉及附属设备安装定量要求见表４４。
１１．５．５ 计点单位：以一台为一点（包括仪表、附属性、阀门等）。
１１．５．６ 检查数量：全部。
１１．６ 水泵、风机安装
表４４
＜font size=+1＞
─┬────────────┬─────┬─────
编│ │质量要求 │
号│ 检查内容 │及允许偏差│检查方法
─┼────────────┼─────┼─────
１│ 坐标 │ ５ │查测量记录
─┼────────────┼─────┤或拉线用尺
２│ 标高 │ ±５ │量
─┼───┬────────┼─────┼─────
│ │卧式锅炉体中心线│ ３ │
３│中心线├────────┼─────┤线用尺量
│垂直度│立式、铸铁片锅炉│ │
│ │ 体全高 │ ４ │
─┼───┴────────┼─────┼─────
│两台以上并排安装，前脸一│ │
４│ 致 │ １０ │″
─┴────────────┴─────┴─────
＜/font＞
１１．６．１ 出厂合格的水泵、风机不准任意拆卸，安装位置应按设计要求。
１１．６．２ 水泵、风机安装前应先进行空截试运行１－２分钟，检查试运情况是否正常，旋转方向和出口位置是否符合要求。
１１．６．３ 水泵、风机的地脚螺栓必须栽牢，螺栓吃力应均匀。
１１．６．４ 靠背轮必须平行，两轮间应有２－５毫米的间隙，两轴中心线必须平直。
１１．６．５ 水泵盘根及压兰应平正，松紧适当，只允许有滴状泄漏。
１１．６．６ 水泵、风机安装后必须试运行，运行中应无较大振动，声音应正常，不泄漏，并连续运行。轴承升温最高不得超过６０℃。
１１．６．７ 注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面一般为１０００－１２００毫米。
