3. 环境、安全要求：饲养环境、疫情疫病的防治与控制必须执行国家相关规定，不得污染环境。
（三）缫丝。
缫制生丝工艺流程为：混茧→剥茧→选茧→触蒸→机外渗透→煮茧→缫丝→复摇→偏检→绞丝→打包→配色→检验成件。
经缫丝后的生丝其纤度偏差、均匀度变化、清洁与洁净度、断裂强度、断裂伸长率、抱合指标要达到优良以上。
缫制茧粒数配比：20/22D生丝：春茧7至8粒，夏秋茧8至9粒；27/29D生丝，春茧9至10粒，夏秋茧10至11粒；40/44D生丝：春茧15至16粒，夏秋茧16至17粒。
（四）织造。
白坯丝织物的工艺流程为：原料检验→浸渍→络丝→并丝→捻丝→定型→倒筒→（整经→装造）→织造→检整。
严禁使用含有APEO等禁用物质的助剂浸渍，浸渍后适度脱水烘干，回潮率控制在弱捻9%至12%，强捻11%至13%；在产品制造过程中，生产车间常年要保持在20℃至30℃之间，相对湿度70%至80%。
真丝白坯织物的生丝含量达90%以上，采用9D至44D生丝织造。
织锦类织物的经线采用100%的20D至29D生丝，纬线可采用人造丝及3%以下的金银丝线。其它交织物生丝含量要求50%以上。
（五）色绸（染色绸和印花绸）。
1．染色工艺流程为：准备（缀攀、上架）→精炼（浸泡、漂炼、70℃至75℃热洗、65℃热洗、40℃至50℃温洗、冷洗）→整理→染色（平幅染色、绳状染色）→后整理（柔软整理、功能性后整理）→烘干（焙烘）。
2．印花工艺流程为：制版、浆料准备→印花→蒸化→水洗→烘干。
3．练白、染色和配制印花色浆使用软水，染料、助剂符合环保要求，不含有禁用物质。交织物的染色采用两种以上染料。印花根据图案不同采用多种染料。
（六）质量特色。
1．感官特色：
（1）生丝：色泽白、手感软、光泽明；纤度偏差小，均匀度、洁净度好；无霉丝、丝把硬化等疵点。
（2）白坯：丰满，织纹缜密，光泽自然，悬垂性佳。
（3）色绸：手感柔和而富有弹性，光泽肥亮、鲜艳，质地丰满，织纹缜密，光泽自然，花型绚丽丰满，华丽高雅、艳而不俗，悬垂性佳。织锦类绸面经色均匀，用多种纬色分段交叉，色泽鲜艳，富有艺术效果。
2．质量指标：
（1）生丝：
名义纤度
| 纤度偏差
Den ＜
| 纤度最大偏差den ＜
| 均匀二度变化（条）＜
| 清洁，分
＞
| 洁净，分
＞
|
15den以下
| 1.25
| 3.30
| 15
| 95.0
| 90.0
|
16～22den
| 1.40
| 3.90
| 6
|
23～29den
| 1.55
| 4.50
| 4
|
30～49den
| 2.00
| 5.80
| 3
|
50以上
| 2.55
| 7.40
| 3
|
