--闪点、燃点、燃烧、点火能；
--爆炸、爆炸的分类、爆炸极限；燃烧、爆炸的条件；
--防火防爆措施；
--可燃物、助燃物的控制；
--点火源控制，包括：明火、碰撞、磨擦，静电、雷电，工艺过程热能，其他点火源。
4.2.3 设备、附件、安全及消防设施
--设备、管道、气瓶；
--设备附件；
--安全设施；
--防爆工（器）具；
--消防设施。
4.2.4 化工生产过程的基本安全知识
--化工单元操作；
--常见反应过程。
4.2.5 检维修作业
--检维修作业的特点；
--检维修作业的程序；
--检维修作业中的用火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、防腐作业、电气作业。
4.2.6 危险源辨识
--了解危险源辨识知识。
4.2.7 个人防护用品及应急救援器材的使用和维护
--个人劳动防护用品的分类以及呼吸器官防护用品，防护服，头部、眼部防护用品，手部、脚部防护用品和安全带等的使用和维护。
4.2.8 安全警示与标志
--危险化学品生产经营单位常见安全标志、警示标志介绍。
4.2.9 职业危害防治
--职业病危害因素概念；
--职业病危害分类及行业分布；
--主要职业病危害因素的健康影响及防护措施，包括：粉尘、毒物、噪声/振动、高低温、电离及非电离辐射、不良的作业条件等危害及常规防护措施。
4.3 安全生产管理制度
--基本概念、意义；
--安全生产职责；
--防火防爆管理制度，包括：动火（用火）消防安全规定；
--危险化学品管理制度，包括：通则、生产和使用、装卸运输、储存、废弃处理；
--电气安全管理规定；
--施工与维修安全管理规定，包括：检修安全通则、破土作业、进入受限空间作业、高处作业、焊接作业、起重吊装；
--职业卫生管理规定；
--厂内交通安全管理规定；
--其他管理制度。
4.4 安全生产操作规程
--基本概念、常用安全生产操作规程（结合企业特点）。
4.5 事故事件状态下的现场应急处置
4.5.1 应急处置的基本原则
--现场应急、自救、逃生及紧急避险的原则。
4.5.2 现场处置方案的主要内容
--包括危险源、事故特征、应急组织与职责、应急处置程序、现场应急处置措施等。
4.5.3 现场应急处置的安全要求
--人员安全防护及佩戴个人防护用品器具方面的安全要求；
--使用抢险救援器材方面安全要求；
--采取救援对策或措施方面的注意事项；
--现场自救与互救、避险的要求；
--现场警示事项；
--应急结束后注意事项。
4.6 事故案例分析
--危险化学品生产经营单位典型事故案例介绍；
--结合案例介绍如何开展急性中毒的自救、互救以及急救的技术要求。
5．再培训内容
